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液压系统电机带不动液压泵原因：
1、调整溢流阀，由小到大检查系统压力，到正常工作压力，溢流阀调好;
2、在系统不工作时，系统应该是泄压溢流，如果这段时间(空载)还停泵，电机不行，可能阀卡阻，检查，清洗后再试应该没有问题;
3、电机自身过载设置过低造成跳闸，停泵，这种可能也有，有的元件质量不好造成的;
4、系统其他阀门或流油不顺畅造成压力过高系统过载停泵;
5、接线出现问题，在成过载;
一般情况下液压系统出现电机带不动液压泵的情况，都是因为1、2这两个原因造成的，可首先排查这两点，如果不对再一一查下去，如果您的液压系统经常出现各种问题，欢迎采购北斗星液压系统，我们的液压系统很稳定。
为了液压系统定制的动作准确，在设计液压回路时采取有限措施防止各类液压冲击对压力继电器和顺序阀的作用和影响；采取有效措施防止各液压回路之间的相互干扰；正确设计各液压阀的泄油管道，使液压阀泄油通畅，液压阀工作机能正常；采取有效措施防止液压缸下沉和自走，触及形成开关引起误动作、
液压油污染引起液压阀卡死，锈结合油路堵塞，必然造成液压系统动作秩序混乱。因此，设计液压系统要注意防止有效措施防止水分，灰尘和杂物污染液压油，避免上述问题的发生。
在焊接过程中，应防止风、雨、雪的侵袭。管道焊接后，对壁厚小于等于5mm的焊缝，应在室温下自然冷却，不得用强风或淋水强迫冷却。焊缝应焊透，外表应均匀平整。压力管道的焊缝应抽样探伤检查。
液压系统在配管、焊接、预安装后，再次拆开进行酸洗磷化处理。经酸洗磷化后的管道，向管道内通入热空气进行快速干燥。如在几日复装成系统、管内通入液压油，一般可不作防锈处理，但应妥善保管。如须长期搁置，需要涂防锈涂料，则必须在磷化处理48小时后才能涂装。
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